1. უმაღლესი შესრულება
ჰაერის გასროლის სიჩქარე ≥ 8მ/წმ, გაძლიერების წნევის აგების დრო ≤ 15ms, ნელი ინექციის გადართვის დრო ≤25ms. მანქანა განკუთვნილია ალუმინის და მაგნიუმისთვის.
2. უმაღლესი ეფექტურობა
საინექციო სისტემა და უკიდურესად სწრაფი დამაგრების სისტემა, რომელიც აგებულია მოწინავე უცხოური ჩამოსხმის მანქანების ახალი სტრუქტურული დიზაინის მიხედვით, ბევრად უფრო საიმედოა, ვიდრე ტრადიციული ჩამოსხმის მანქანები და აღწევს მაღალსიჩქარიან წარმოებას და მაღალ გამომუშავებას.
3. უმაღლესი სტაბილურობა
ჩამოსხმის აპარატის ძირითადი ერთეულები, როგორიცაა საინექციო სისტემა, ზუსტად შემუშავებულია ცნობილი უცხოური ჩამოსხმის მანქანების სტრუქტურული და პროცესების დიზაინის მიხედვით, აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი საიმედოობა და მაღალი გამძლეობა და ადაპტირებადია არახელსაყრელი ოპერაციული გარემოსთვის, რათა გააცნობიეროს მაღალი დონე. სტაბილური წარმოება.
უმაღლესი საინექციო სისტემა
Yomato-ს უმაღლესი არამცურავი დგუშის ინექციის სისტემას აქვს გაუმართაობის დაბალი მაჩვენებელი, ჩაშენებული ცალმხრივი სარქვლის კონტროლი, ამცირებს წნევის ამაღლების დროს და უზრუნველყოფს კარგ სტაბილურობას.
ცენტრალური საპოხი სისტემა
გადამრთველები აღჭურვილია ავტომატური ცენტრალური შეზეთვის სისტემით, რომელიც იძლევა შეზეთვის ინტერვალისა და ზეთის მოცულობის ცალკე რეგულირების საშუალებას და აუმჯობესებს მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და საიმედოობას.
ცენტრალური საპოხი სისტემა
გადამრთველები აღჭურვილია ავტომატური ცენტრალური შეზეთვის სისტემით, რომელიც იძლევა შეზეთვის ინტერვალისა და ზეთის მოცულობის ცალკე რეგულირების საშუალებას და აუმჯობესებს მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და საიმედოობას.
ზუსტი ჰიდრავლიკური კონტროლის სისტემა
ხელმისაწვდომია მრავალდონიანი ელექტრომომარაგებული პროპორციული წნევისა და ნაკადის კონტროლი, ასევე დაბალი წნევით ჩამოსხმის დაცვა; ორიგინალური იმპორტირებული მაღალი ხარისხის, დაბალი ხმაურის ორმაგი ტუმბო იაპონიიდან; ელექტრომაგნიტური სარქველი, ელექტრო ჰიდრავლიკური სარქველი.
სტაბილური ელექტრული კონტროლის სისტემა
ORMON PLC მართვის სისტემა (სენსორული ეკრანი) არის უსაფრთხო და საიმედო მაღალი კონტროლის სიზუსტით. ელექტრული და ელექტრონული სისტემების ცალკეული ინტეგრაცია ეფექტურად აძლიერებს ელექტრული წრედის სტაბილურობას.
ენერგიის დაზოგვის სერვო სისტემა (სურვილისამებრ მოწყობილობა)
Yomato Die Casting მანქანა აწვდის სერვო სისტემას მანქანის ენერგიის დაზოგვისთვის, როგორც სურვილისამებრ.
სერვო ძრავა: Hilectro (ჩინეთში ცნობილი ბრენდი) + სერვო ტუმბო: Sumitomo ბრენდი + სერვო დრაივერი: MODROL.
ან მორგებული დამზადება სპეციალური მოთხოვნების ბრენდების მიხედვით.
მოდელი | ერთეული | MT130 | MT160 | MT200 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 1300 | 1600 | 2000 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 680×680 | 680×680 | 760×740 |
ფართი ჰალსტუხის ზოლებს შორის (HxV) |
მმ | 430×430 | 460×460 | 490×490 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 75 | 85 | 90 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 250-500 | 200-550 წწ | 200-550 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 350 | 360 | 380 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 80 | 80 | 80 |
განდევნის ძალა | KN | 100 | 100 | 130 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 94-180 წწ | 220 | 230 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 340 | 345 | 350 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0-100 | 0,-140 | 0,-140 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 40,50,60 | 40,50,60 | 50,60,70 |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 0.7,1.2,1.7 | 0.7,1.2,1.7 | 1.2,1.8,2.4 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 143-63 წწ | 175,112,77 | 117,81,59 |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 88-204 წწ | 91,142,205 | 170,245,334 |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 325 | 400 | 500 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 10-0.05 | 10-0.05 | 10-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 110 | 110 | 110 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 125 | 125 | 125 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 14 | 14 | 14 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 11 | 11 | 15 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 400 | 450 | 500 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 4700 | 6400 | 7700 |
მანქანის ზომები (LxWxH) |
m | 5.0×1.4×2.5 | 5.2×1.4×2.5 | 5.5×1.6×2.6 |
მოდელი | ერთეული | MT230 | MT258 | MT300 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 2300 | 2600 | 3000 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 780×780 | 820×820 | 870×870 |
ფართი ჰალსტუხის ზოლებს შორის (HxV) |
მმ | 510×510 | 530×530 | 570×570 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 95 | 100 | 110 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 200-600 წწ | 250-600 | 250-650 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 400 | 430 | 460 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 90 | 90 | 110 |
განდევნის ძალა | KN | 130 | 130 | 140 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 250 | 280 | 320 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 370 | 380 | 420 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0,-140 | 0,-140 | 0,-160 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 50,60,70 | 50,60,70 | 50,60,70 |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 1.3,1.9,2.6 | 1.3,1.9,2.6 | 1.5,2.1,2.9 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 127,88,64 | 142,99,72 | 162,113,83 |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 180,260,354 | 182,262,357 | 184,265,360 |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 575 | 650 | 750 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 10-0.05 | 10-0.05 | 12-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 110 | 110 | 110 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 145 | 155 | 150 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 14 | 14 | 14 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 15 | 15 | 18.5 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 550 | 600 | 650 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 8800 | 9300 | 12000 |
მანქანის ზომები (LxWxH) |
m | 5.7×1.6×2.6 | 6×1.7×2.7 | 6.2×1.8×2.7 |
მოდელი | ერთეული | MT350 | MT400 | MT450 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 3500 | 4000 | 4500 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 960×960 | 970×960 | 1010×1010 |
ფართი ჰალსტუხებს შორის (HxV) | მმ | 610×610 | 620×620 | 660×660 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 120 | 130 | 130 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 250-700 | 300-700 | 300-750 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 500 | 550 | 550 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 120 | 120 | 120 |
განდევნის ძალა | KN | 160 | 180 | 200 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 370 | 405 | 420 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 500 | 500 | 520 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0,160 | 0,-175 | 0.-200 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 60,70,80 | 60,70,80 | 60,70,80 |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 2.6,3,6,4,6 | 2.6,3,6,4.6 | 2.8,3.6,4.7 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 130,96,73 | 143,105,80 | 148,109,83 |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 267 364 475 | 279 380 496 | 302 412 538 |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 875 | 1000 | 1125 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 12-0.05 | 12-0.05 | 15-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 110 | 110 | 130 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 195 | 200 | 220 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 16 | 14 | 16 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 22 | 22 | 22 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 700 | 850 | 1000 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 14800 | 15000 | 18000 |
აპარატის ზომები (LxWxH) | m | 7×1.9×2.8 | 7x2x2.8 | 7x2x2.9 |
მოდელი | ერთეული | MT550 | MT700 | MT850 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 5500 | 7000 | 8500 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 1150×1150 | 1260×1250 | 1400×1400 |
სივრცე ჰალსტუხებს შორის (HxV) | მმ | 760×760 | 820×820 | 925×925 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 140 | 165 | 185 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 320-800 წწ | 350-900 წწ | 400-950 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 580 | 650 | 760 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 120 | 160 | 180 |
განდევნის ძალა | KN | 220 | 260 | 360 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 520 | 620 | 750 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 570 | 650 | 750 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0.-200 | 0,-250 | 0,-250 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 70,80,90 | 80,90,110 | 80-120 წწ |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 3.9,5.1,6.5 | 6.1,7.8,9.6 | 7–16 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 135,103,81 | 123,97,79 | 149-66 წწ |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 407 531 672 | 567,718,886 | 570-1287 წწ |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 1375 | 1750 | 2125 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 15-0.05 | 15-0.05 | 20-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 130 | 165 | 180 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 230 | 280 | 300 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 16 | 16 | 16 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 30 | 37 | 37 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 1100 | 1200 | 1400 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 23500 | 30000 | 39500 |
აპარატის ზომები (LxWxH) | m | 7.8×2.4×3.1 | 8.2×2.5×3.3 | 9.4×2.6×3.6 |
მოდელი | ერთეული | MT950 | MT1100 | MT1300 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 9500 | 11000 | 13000 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 1480×1480 | 1620×1600 | 1780×1770 |
სივრცე ჰალსტუხებს შორის (HxV) | მმ | 980×980 | 1050×1050 | 1100×1100 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 190 | 210 | 230 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 400-950 წწ | 450-1150 წწ | 550-1200 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 800 | 900 | 1000 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 180 | 190 | 200 |
განდევნის ძალა | KN | 260 | 500 | 570 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 800 | 900 | 1100 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 800 | 900 | 950 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0,-250 | 0,-300 | 0,-320 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 90-130 წწ | 90-130 წწ | 100-140 წწ |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 9.1-19 | 10.3-21.6 | 13.5-26 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 125-60.3 | 141-67 წწ | 140-71 წწ |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 755-1575 წწ | 777-1622 წწ | 925-1815 წწ |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 2375 | 2750 | 3250 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 20-0.05 | 20-0.05 | 25-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 190 | 240 | 240 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 350 | 350 | 350 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 16 | 16 | 16 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 45 | 55 | 74 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 1500 | 1800 | 2200 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 48000 | 70000 | 90000 |
აპარატის ზომები (LxWxH) | m | 9.6×2.5×3.6 | 11.2×3.4×4 | 12.5×3.5×4 |
მოდელი | ერთეული | MT1600 | MT2000 | MT2500 |
დამაგრების განყოფილება | ||||
დამჭერი ძალა | KN | 16000 | 20000 | 25000 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 2000×2000 | 2150×2150 | 2350×2350 |
სივრცე ჰალსტუხებს შორის (HxV) | მმ | 1250×1250 | 1350×1350 | 1500×1500 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 260 | 290 | 330 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 550-1350 წწ | 650-1600 წწ | 750-1800 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 1000 | 1400 | 1500 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 250 | 300 | 320 |
განდევნის ძალა | KN | 600 | 650 | 800 |
საინექციო განყოფილება | ||||
საინექციო ძალა | KN | 1280 | 1500 | 1800 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 980 | 1050 | 1100 |
ინექციის პოზიცია | მმ | 0,-350 | 0,-350 | - 200, - 400 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 110-150 წწ | 120-160 წწ | 140-180 წწ |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 17.2-32 | 22-38 | 31-59 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 134-72 წწ | 132-74 წწ | 116-70 წწ |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 1185-2205 წწ | 1505-2680 წწ | 2138-3534 წწ |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 4000 | 5000 | 6250 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 25-0.05 | 25-0.05 | 30-0.05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 260 | 260 | 280 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 380 | 450 | 500 |
სხვები | ||||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 16 | 16 | 16 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 90 | 110 | 135 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 2500 | 3000 | 3400 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 105000 | 130000 | 180000 |
აპარატის ზომები (LxWxH) | m | 13x4x4.2 | 14×4.2×4.5 | 14.8×4.8×4.6 |
მოდელი | ერთეული | MT3000 | MT3500 |
დამაგრების განყოფილება | |||
დამჭერი ძალა | KN | 30000 | 35000 |
ფირფიტის ზომა (HxV) | მმ | 2650×2650 | 2800×2800 |
ფართი ჰალსტუხებს შორის (HxV) | მმ | 1650×1650 | 1750×1750 |
ჰალსტუხის ზოლის დიამეტრი | მმ | 350 | 360 |
ყალიბის სიმაღლე (მინ.-მაქს.) | მმ | 800-2000 წწ | 850-2000 წწ |
დამჭერი ინსულტი | მმ | 1500 | 1600 |
განდევნის ინსულტი | მმ | 320 | 320 |
განდევნის ძალა | KN | 900 | 900 |
საინექციო განყოფილება | |||
საინექციო ძალა | KN | 2100 | 2400 |
ინექციური ინსულტი | მმ | 1150 | 1400 |
ინექციის პოზიცია | მმ | - 250, - 450 | - 300, - 600 |
საინექციო დგუშის დიამეტრი | მმ | 150-190 წწ | 160-200 წწ |
საინექციო წონა (Al) | ᲙᲒ | 37-60 | 52-83 |
ჩამოსხმის წნევა (გაძლიერება.) | მპა | 118-74 წწ | 120-77 წწ |
ჩამოსხმის ზონა | სმ2 | 2520-4050 წწ | 2900-4540 წწ |
მაქსიმალური ჩამოსხმის არე (40 მპა) | სმ2 | 7500 | 8750 |
ჩამოსხმის Flange Protrusion | მმ | 30-0.05 | 35-0,05 |
ჩამოსხმის ფარნის დიამეტრი | მმ | 280 | 320 |
დგუშის შეღწევა | მმ | 550 | 600 |
სხვები | |||
სისტემის სამუშაო წნევა | მპა | 16 | 16 |
ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 165 | 220 |
ნავთობის ავზის ტევადობა | L | 3600 | 4600 |
აპარატის წონა | ᲙᲒ | 220000 | 250000 |
აპარატის ზომები (LxWxH) | m | 15.8x5x4.8 | 16×5.38×5.3 |